加工製品
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材 質 | S45C |
サイズ | 10×10×0 |
要求精度 | φ10k6、φ8n6 |
工 程 | 外注加工 受入 出荷検査 |
備 考 | 納入実績1個/LOT 0.5偏心のピン |
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材 質 | S45C |
サイズ | 12×40×0 |
要求精度 | φ12-0.1 |
工 程 | 外注加工 受入 出荷検査 |
備 考 | 納入実績1個/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 60×60×50 |
要求精度 | ±0.1 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績1個/LOT |
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材 質 | S55C |
サイズ | 10×20×65 |
要求精度 | 0.01 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC) 工程内品質確認 真空焼入+硬度検査 平面研磨 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績300個/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 22×100×100 |
要求精度 | 0.02 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績50個/LOT |
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材 質 | - |
サイズ | 70×75×180 |
要求精度 | //0.1 ⊥0.1 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績20個/LOT |
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材 質 | AC4A |
サイズ | 268×267×250 |
要求精度 | ⊥0.02 //0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) ヘリサート挿入 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 |
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材 質 | AC4A |
サイズ | 277×250×216 |
要求精度 | ⊥0.02 //0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) ヘリサート挿入 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 150×170×300 |
要求精度 | 穴ピッチ±0.05 |
工 程 | 自給材料受入 加工(横型MC) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績10個/LOT 強度重要部品 |
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材 質 | S50C |
サイズ | 15×30×300 |
要求精度 | 穴ピッチ±0.02 |
工 程 | 自給材料受入 加工(横型MC) 工程内品質確認 無電解Niメッキ 出荷検査 |
備 考 | 納入実績10個/LOT |
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材 質 | FC250 |
サイズ | 245×260×400 |
要求精度 | //0.01 ⊥0.01 ◎0.01 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) 工程内品質確認 三次元測定 出荷検査 |
備 考 | 納入実績5個/LOT |
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材 質 | S45C |
サイズ | 25×20×470 |
要求精度 | 穴ピッチ±0.2 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC) 工程内品質確認 高周波焼入+硬度検査+歪抜 平面研磨 工程内品質確認 硬質クロムメッキ 出荷検査 |
備 考 | 納入実績30個/LOT |
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材 質 | FC30 |
サイズ | 30×48×530 |
要求精度 | //0.01 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績30個/LOT |
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材 質 | AC4A |
サイズ | 535×327×180 |
要求精度 | ⊥0.05 //0.05 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) 含浸処理 ヘリサート挿入 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 |
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材 質 | AC4A |
サイズ | 782×357×283 |
要求精度 | ⊥φ0.05 //0.05 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) ヘリサート挿入 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 |
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材 質 | SUS304 |
サイズ | 600×650×800 |
要求精度 | 穴ピッチ±0.1 |
工 程 | 自給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 協力工場よりSUS製缶材料を調達します。 納入実績10個/LOT |
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材 質 | SC450 |
サイズ | 800×230×350 |
要求精度 | ⊥0.1 ◎0.05 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) 工程内品質確認 三次元測定 出荷検査 |
備 考 | 納入実績100個/LOT |
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材 質 | AC4A |
サイズ | 820×604×108 |
要求精度 | ⊥0.02 //0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 |
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材 質 | AC4A |
サイズ | 370×250×1000 |
要求精度 | ⊥0.02 //0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(横型MC) 工程内品質確認 三次元測定 アルマイト処理 ヘリサート挿入 塗装 出荷検査 |
備 考 | 納入実績10個/LOT |
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材 質 | AC4C |
サイズ | 1082×210×114 |
要求精度 | ⊥0.02 //0.02 ◎φ0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(立型MC) 加工(横型MC) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 840×440×1400 |
要求精度 | 穴ピッチ±0.1 |
工 程 | 自給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 協力工場より製缶材料を調達します。 納入実績20個/月 |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 12×830×1430 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(プレナー) 加工(立型MC) 工程内品質確認 平面研磨 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 協力工場にてプレナー加工をおこないます。 納入実績1個/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 696×1333×1457 |
要求精度 | //0.03 ⊥0.03 穴ピッチ±0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績5個/LOT |
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材 質 | FC250 |
サイズ | 600×530×1530 |
要求精度 | □0.05 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績10個/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 1300×370×1900 |
要求精度 | □0.1/1000 ⊥0.1 穴ピッチ±0.05 |
工 程 | 自給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 位置決めピン、ブロック組付 出荷検査 |
備 考 | 協力工場より製缶材料を調達します。 加工後にピン、ブロック、アンカーボルト等の取り付けを行います。 納入実績20台/月 |
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材 質 | AC4C |
サイズ | 450×300×2000 |
要求精度 | ⊥0.02 //0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績20個/月 |
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材 質 | AC4C-T6 |
サイズ | 280×530×2060 |
要求精度 | //0.02 ⊥0.02 ◎φ0.02 穴ピッチ±0.05 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 塗装 出荷検査 |
備 考 | 納入実績10個/月 |
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材 質 | AC4C-T5 |
サイズ | 580×600×2700 |
要求精度 | //0.02 ⊥0.02 ◎φ0.02 穴ピッチ±0.05 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 塗装 出荷検査 |
備 考 | 納入実績5個/月 |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 505×1585×3916 |
要求精度 | //0.03 ⊥0.03 穴ピッチ±0.02 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機) 工程内品質確認 出荷検査 |
備 考 | 納入実績3個/LOT |
組立製品
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材 質 | SS400 |
サイズ | 0×0×0 |
要求精度 | 組付後±0.1 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機、立型MC他) 工程内品質確認 組立 三次元測定 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は支給 組付をおこない三次元測定後に出荷します。 納入実績280台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 0×0×0 |
要求精度 | 組付後±0.1 |
工 程 | 支給材料受入 加工(五面加工機、立型MC他) 工程内品質確認 組立 三次元測定 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は支給 組付をおこない三次元測定後に出荷します。 納入実績85台/LOT |
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材 質 | S45C |
サイズ | 65×75×280 |
要求精度 | 組付後±0.005 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC) 工程内品質確認 加工(研磨) 工程内品質確認 加工(立型MC) 工程内品質確認 加工(横型MC) 工程内品質確認 三次元測定 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 黒染などの表面処理後、市販品を購入し組付をおこないます。 部品点数25種類 納入実績1台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 100×400×630 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数70種類 納入実績1台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 50×500×700 |
要求精度 | 組付後±0.3 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染等) 組立 三次元測定 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し メッキ、黒染などの表面処理後、組付をおこない三次元測定後に出荷します。 部品点数40種類 納入実績50台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 50×500×700 |
要求精度 | 組付後±0.2 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染等) 組立 三次元測定 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し メッキ、黒染などの表面処理後、組付をおこない三次元測定後に出荷します。 部品点数40種類 納入実績50台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 650×560×1000 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染、塗装等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数30種類 納入実績1台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 600×450×1100 |
要求精度 | 組付後±0.2 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染、塗装等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数80種類 納入実績50台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 800×450×1100 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染、塗装等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数35種類 納入実績1台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 630×540×1200 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染、塗装等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数70種類 納入実績1台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 560×560×1300 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染、塗装等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数40種類 納入実績1台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 400×560×1300 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染、塗装等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できない旋盤品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数70種類 納入実績1台/LOT |
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材 質 | SS400 |
サイズ | 600×1200×1700 |
要求精度 | 一般 |
工 程 | 自給材料受入 加工(立型MC他) 工程内品質確認 各種表面処理(メッキ、黒染、塗装等) 組立 出荷検査 |
備 考 | 社内で加工できないワイヤーカット品、板金加工品は協力工場より調達し 塗装などの表面処理後、組付をおこないます。 部品点数60種類 納入実績1台/LOT |